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鼎工磁电为您介绍磁选试验的分析方法和原理
发布日期：2018-12-12
一、磁选试验的概述
磁选通常用来分选铁、锰、镍、铬、钛以及一些有色和稀有金属矿石。随着工业和科学技术的发展，磁选的应用日趋广泛，不仅应用于陶瓷工业、玻璃工业原料的制备以及冶金产品的处理等，磁选的应用日趋广泛，不仅应用于陶瓷工业、玻璃工业原料的制备以及冶金产品的处理等，而且还扩大到污水净化、烟尘及废气净化等方面，我国目前磁选主要用于分选铁矿石以及钨锡和稀有金属矿石的精选。
磁选试验的目的在于确定在磁场中分离矿物时最适宜的入选粒度、自不同粒级中分出精矿和废气尾矿的可能性、中间产品的处理方法、磁选前物料的准备（筛分和分级、除尘和脱泥、磁化焙烧、表面药剂处理等）、磁选设备、磁选条件和流程等。
电选主要用于精选作业，即电选的原料一般是经过重选或其它选矿方法选出来的粗精矿，采用电选分离共生重矿物并提高精矿品位。当然也有部分矿物直接采用电选方法分选。电选对于各种粗粒级重矿物的分离及提高精矿品位是很有效的，有部分矿物采用浮选、重选或磁选难以分离，但却可用电选法有效地使之分离。
二、磁选试验
磁选是根据各种矿物磁性的差异分离矿物的一种选矿方法。因此，要确定所研究的矿石能否采用磁选，首先必须研究矿石的磁性，即事先对矿石进行磁性分析，然后再做预先试验、正式试验，以确定磁选操作条件和流程结构。
（一）矿石的磁性分析
矿石磁性分析的目的在于确定矿石中磁性矿物的磁性大小及其含量。通常在进行矿产评价、矿石可选性研究以及检验磁选厂的产品和磁选机的工作情况时，都要做磁性分析。
矿石的磁性分析主要包括矿物的比磁化系数的测定与矿石中磁性矿物含量测定两部分。
1、矿石中主要矿物比磁化系数的测定
各种矿物比磁化系数的测定，在磁选可选性研究工作中有很重要的意义。
测定有用矿物与脉石矿物的比磁化系数后，可以初步估计它们的分选效果。矿物按其磁性的强弱可以分为三类：
（1）强磁性矿物 这种矿物的比磁化系数大于35×10的负6次方m³/kg。属于这类矿物的主要有磁铁矿、钛磁铁矿、磁黄铁矿等。此类矿物属易选矿物，可用约0.15T的弱磁场磁选机分选。
（2）弱磁性矿物 这种矿物的比磁化系数为7.5~0.1×10的负6次方立方米/kg属于这类的矿物最多，如各种弱磁性铁矿物（赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、铬铁矿等），各种锰矿物（水锰矿、硬锰矿、菱锰矿等），大多数含铁和含锰矿物（黑钨矿、钛铁矿、独居石、铌铁矿、钽铁矿、锰铌矿等）以及部分造岩矿物（绿泥石、石榴石、黑云母、橄榄石、辉石等）。这些矿物有的较易选，有的较难选，因而所需磁场变化范围较宽，约0.5~2.0T。
（3）非磁性矿物 这类矿物的比磁化系数小于0.1×10的负6立方米/千克。现有磁选设备不能有效地进行回收。属于这类矿物较多，如白钨矿、锡石和自然金等金属矿物：煤、石墨金刚石和高岭土等非金属矿物：石英、长石和方解石等脉右矿物。此类矿物磁性很弱，随着磁选技术的发展，也可用磁选法回收。
2、磁性矿物含量的分析
实验室常用磁选管、手动磁力分析仪、自动磁力分析仪、湿式强磁力分析仪和交直流电磁分选仪等分析矿石中磁性矿物含量，以确定磁选可选性指标，对矿床进行工业评价，检查磁选过程和磁选机的工作情况。
对磁性分析仪器的要求是：矿物按磁性分离的精确度高：可调范围比较宽；处理少量物料时损失不大于2%。
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