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湿式筒式磁选机的结构及工作原理是什么？
发布日期：2019-02-22
1、结合多年来生产经验及客户反馈，我们影响湿式逆流磁选机分选效果的因素很多，必须先了解影响磁选机分选效果的因素，加强现场生产管理，合理控制各相关环节，才能提高磁选机的回收率。我公司除了在基础设备改进上提升选矿效果，下面还列举了一些能提升湿式逆流磁选机分选效果的方法，仅供参考。
2、湿式逆流磁选机的工艺和参数主要包括适当增大磁包角，合理调节偏角、排矿间隙、滚筒转速等因素，根据实际情况合理调整也能很大程度上提高湿式逆流磁选机的分选效率。
3、想要提升湿式逆流磁选机分选效果，作业流程就必须顺畅，建立清理制度可避免一些故障的发生，清理制度可包括定期和不定期两种，根据清理范围来确定要采用定期或不定期。
4、在实际生产中要及时检查各个部件情况，加强管理，首先检查更换脱介筛的筛板，适当调整分流量，合理控制脱介筛喷水大小，减少矿浆中煤泥的含量，合理控制给矿量、入料粒度、入料浓度、给矿方式和保证磁选机液位，以减少磁铁矿粉的损失，也是提高磁选机的回收率关键因素。
5、入料粒度偏粗是筛板磨损严重的重要原因，在没有及时更换筛板的情况下，会一定程度的影响湿式逆流磁选机分选效果。所以，为了降低介耗，则在入料粒度上加以控制，保证粒度在磁选入料范围内，必须时可更换筛板，并且为了更为有效控制入料粒度上限，把弧形筛和脱介筛一段筛板筛孔尺寸分别改为17mm和15mm。
6、湿式逆流磁选机入料浓度如果偏低或偏高，都会严重影响分选效果，因此客户在磁选过程中要严格按照说明控制入料浓度，或者还可改造脱介筛筛下溜槽，脱介筛筛下介质不分合格介质和稀介质，只出稀介质，并全部给入磁选机，此方法针对于入料浓度稍微偏高或偏低的情况，也可提升分选效果。
7、传统的磁选机给料方式，容易造成给料的不均匀，会直接降低磁选机的处理量和分选效果;而改造后的给料方式，可以实现湿式逆流磁选机多点连续均匀给料，避免了给料不均匀带来的对分选效果的影响。
8、经过实践，以上方式不仅提高了湿式逆流磁选机的分选效果，而且有效的降低了生产厂的介质消耗，降低了客户生产成本，特别对选煤厂的工艺系统成形良性循环，起着非常重要的作用。
湿式筒式磁选机的制作工艺介绍
湿式筒式磁选机的制作工艺介绍
湿式永磁筒式磁选机圆筒是由2—3毫米的不锈钢板卷焊而成。圆筒的端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连接。湿式永磁筒式磁选机用不锈钢(铜)或铝做筒体，是因为这些材料都是非导磁材料，具有较好的透磁能力，这样可以使磁力线不致和筒体形成磁短路。圆筒表面还包一层耐磨橡胶或绕一层细铜线作保护层，使筒面不受磨损。同时有利于磁性矿粒在筒面上的附着，加强筒体对磁性矿粒的携带作用，圆筒由电动机带动旋转。湿式永磁筒式磁选机磁系分为三极永磁磁系，也有四极或多极的。磁极的极性沿圆筒旋转方向交替排列的，工作时固定不动。当磁性矿粒被吸引到圆筒表面上并随圆筒一起旋转时，因极性交替而产生磁翻(又叫磁搅拌)现象，而使机械夹杂在磁性矿粒中的一部分非磁性矿粒清除出来，可以提高磁性产品的质量。
湿式筒式磁选机的分选过程介绍
矿浆经给矿箱给入槽体(底箱)后，在给矿喷水管的水流作用下，使矿粒呈松散状态进入箱底的给矿区。由于磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，并克服重力等机械力向磁极运动，而被吸引到筒体的表面上。然后随同圆筒一起向上转动。因磁系的极性交替，矿粒发生磁搅拌使机械夹杂的脉石脱落下来，从而使精矿品位得到提高。磁性矿粒随圆筒转到磁系边缘最弱处。在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下，将它卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿粒在槽体内快速流动的矿浆流作用下，从底析的尾矿孔排入到尾矿管中。
湿式筒式磁选机的分选过程介绍
矿浆经给矿箱给入槽体(底箱)后，在给矿喷水管的水流作用下，使矿粒呈松散状态进入箱底的给矿区。由于磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，并克服重力等机械力向磁极运动，而被吸引到筒体的表面上。然后随同圆筒一起向上转动。因磁系的极性交替，矿粒发生磁搅拌使机械夹杂的脉石脱落下来，从而使精矿品位得到提高。磁性矿粒随圆筒转到磁系边缘最弱处。在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下，将它卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿粒在槽体内快速流动的矿浆流作用下，从底析的尾矿孔排入到尾矿管中。
顺流型湿式筒式磁选机的介绍
其给矿方向与圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向一致。矿浆由给矿箱直接给到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由圆筒下方两底板之间的间隙排出，磁性矿粒被吸到圆筒表面上，并随圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场较弱处，由卸矿水管将其据点到精矿槽中。顺流型磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒级(大于6毫米)的强磁性物料的粗选和精选作业，或用于回收磁性重介质，亦可作多台串联工作。但是，这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大，反应灵敏。当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿。因此要加强操作，控制较低的矿浆水平。
逆流型湿式筒式磁选机的介绍
其给矿方向与圆筒的旋转方向或磁性产品的移动方向相反。矿浆由给矿箱直接给到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由磁系左边缘下方的底板上尾矿孔排出，磁性矿粒随圆筒逆着给矿方向被带到精矿端，排到精矿槽中。这种磁选机适宜于粒度小于0。6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。这是因为尾矿排出口距给矿端较远。选别时间较长，回收率较高，而精矿排出端离给矿品较近，磁翻作用差，所以精矿品位较低。逆流型磁选机不适宜处理粗粒矿石，因为粒度粗，矿粒易沉积从而堵塞选别空间。
半逆流型湿式筒式磁选机的介绍
给矿方向与磁场吸引力方向基本相同，矿浆是从槽底下部进入选别空间，磁性矿粒较容易被吸引到圆筒的表面上，并随圆筒一起转到磁系边缘的磁场最弱处而排卸到精矿槽中。非磁性矿粒或磁性很弱的矿粒逆着圆筒旋转方向流经磁系的左侧左缘，并从底板上的矩形孔排走。因而可使底箱内矿浆水平面保持一定，底板与圆筒之间的间隙可以在一定范围内(30—40毫米)调节。这种型式的磁选机可以获得较高质量的铁精矿。同时也能得到较好的回收率。所以半逆流磁选机在生产实践中得到广泛的应用。它适宜于处理细粒小于0。2毫米的强磁性矿物的粗选与精选作业，它可以多台串联工作，实现多次精选的作用。
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