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干式磁选机的分选过程和操作及应用
发布日期：2018-08-16
装载球介质的分选圆环在磁场中慢速旋转，矿浆经细筛排除过粗的颗粒和纤维杂质后，沿全环宽度给入处于磁场中的分选室内，在重力作用下，非磁性颗粒随矿浆穿过球间隙，从尾矿槽下部排出；磁性颗粒在磁力作用下被球介质表面吸住，然后随分选环离开磁场，当运转至位置时，受到压力水的冲洗，流入精矿槽中。
操作及应用
双立环式强磁选机主要的调节因素有磁场强度、球介质直径和圆环的转速。磁场强度可通过改变电流来调节。物料粒度较粗或矿物磁性较强时，场强可低些，反之，场强应高些，即适当增大激流电流。球介质的直径主要与入选粒度有关，原则上是对较粗的物料，球径宜大些；对于较细的物料，球径应小些。若球径过大。虽然矿浆容易通过球空隙，生产能力大些，但对细粒磁性颗粒回收的效果不好。若球径过小，虽然可多回收细粒磁性颗粒，但矿浆通过球空隙的阻力增大，因而生产能力降低，严重时还会堵塞，破坏生产正常进行。环的转速也会影响生产能力，一般在不影响精矿品位和回收率的前提下，尽量增快转速，以达到提高处理能力。若转速过快，吸附磁性颗粒的阻力增加，会降低回收率，因此该机适宜的转速在3.5~6.5r/min范围内。
该机的特点是球介质随分选环作垂直运转时可得到较好的松动，有利解决堵塞问题，而且兼有退磁作用，容易排泄精矿。
该机用于黑色、有色和金属矿石的分选，选别效果较好。给矿粒度范围可宽一些，如处理某褐铁矿，当原矿含铁品位等于40%，经一粗一精一扫的选别流程，获得含铁百分之55%以上，含二氧化硅等于5%以下的铁精矿，铁回收率达85%以上。
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