发布日期：2018-03-28
磁化焙烧是利用条件，将弱磁性铁矿物（赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等）转变成强磁性铁矿物（磁铁矿或赤铁矿）的工艺方法。按其焙烧设备不同可分为竖炉焙烧、转炉焙烧、沸腾焙烧以及斜坡炉焙烧等。我国在磁化焙烧生产中，对强化焙烧磁选工艺、焙烧炉设备的设计和改进、处理复杂铁矿石的磁化焙烧和粉状矿焙烧工艺方面，进行了很多试验和研究工作，在技术上出于领先地位。
焙烧磁选法，由于基建投资较高，能源消耗大，生产成本相对较高。特别是近年来由于强磁选的发展，磁化焙烧方面的缺点更是显得突出，所以这就限制了它在铁矿选矿方面的进一步发展。
电选法是根据矿物的电性差异进行分选的一种选矿方法。其发展历史大约有一个世纪。开始发展速度较慢。在20世纪50年代末期，特别是近30年来，电选获得较快发展。目前，对于钛矿物的分选、超纯铁矿的精选、钨锡粗精矿的分选、钽泥矿的分选、独居石和金、银矿等的分选，以及一些非金属矿的分选，都证明电选是一种行之有效的选矿方法。
据资料统计，西方各国每年用电选生产的精矿量在30Mt以上。主要为钛铁矿、金红石、锆英石、钾盐等矿物。这说明电选在选矿中的地位是举足轻重的。
电选法发展的初期，由于电选过程是在静电场中进行分选的，因此分选效率不高，处理量也比较小。直到20世纪30年代，由于采用了电晕带电的方法，才大大提高了分选效率。电选的研究也开始引起人们的重视。在电选机的电极结构和电场特性方面做了很大的改进，研制出了一些新型电选机，其处理能力也有很大提高，台时处理量已达30-50t/h；此外对处理细粒的新设备也给予了极大重视。电选理论已由一般的定性研究转向定量分析。
电选法耗电量小，成本低，设备构造简单，加之电选为干式作业，不需要供水和脱水的一些列设施，没有废水所造成的污染，这都使电选的应用前景具有的优越条件。
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