首页 >行业新闻
重晶石提纯磁选机欢迎咨询鼎工磁电科技有限公司专业的磁选除铁设备制造厂家
发布日期：2019-09-24
磁选机常常应该在颗粒直径3.4mm不足的含磁性矿、非磁性黄铁矿、焙烧铁矿、铬铁矿等混合物料的非干性磁选，通常在煤料、金属矿、建筑材料等混合物料的选铁作业。故造成磁选机选矿的多种因素通常有哪些呢？如下大家一起学习下。第一个、给入物料的厚度：它同被处理原料的颗粒直径和磁性矿料含量有比较大的关系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。加工处理粗颗粒要比处理细颗粒的粒度大小厚1.5倍左右。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。重晶石提纯磁选机加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。假如给矿层不是很厚的话则处在最下层的磁性矿料有何能会受到上层物料的压强，磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层会变得比较厚。二、磁场力强度和工作间隙：它与需要进行处理的矿料的颗粒直径、磁场强度的大小和参数要求关系非常紧密，如果工作间隙比较确定两极之间的磁场大小应该会由线圈的安匝数，匝数是不能调节的，会使用使激磁电流变小来调节磁场强度。来定磁性比较强的的金红石之类精选，使用较强的磁场大小，来定磁性磁性较弱的混合物料和扫选工作内容，场强应取高些。
如果电流较小，如果工作间隙较大磁场强度如果比较大，重晶石提纯磁选机磁场的梯度如果变得比较强，磁场力的间隙会增加，一般来说颗粒大小尽量减小用来改变其回收率。在进行精选作业时，应该把间隙调大，以增加选择性，以此来提高矿料的品位，但同时需适当增大激磁电流以此来达到需要的磁场强度。给矿速度的大小：给矿速度的大小是依靠振动槽（或运输皮带）的速度大小以此来确定。它的给矿速度决定矿粒在确定的磁力下消耗的时间长短的所受的阻力，如果速率较大，颗粒在磁场中停留的时间，颗粒所受的机器力的大小重力和机械力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性颗粒在磁场强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，质猜中含连生体较多，磁场性质会变得比较弱，为进步给矿速度的大小宜低些；对颗粒进行处罚时，为了对矿粒变疏松，振动槽的速率应该比较高、振幅小些；处置处置较粗颗粒时会变得相反。相同的操纵的条件应议决矿石性质和对选分的质量要求的期望太高始末通过实施来确定。在来定物料颗粒的时候，颗粒物料物料应该贯串干燥的情况下给矿，应该规矩的上升，若是采纳范围广给矿，故此其小颗粒受到永磁场力度相差会很大，以及也增大这种选别条件下的操作疑问，原颗粒筛选矿料愈多，规矩缘于变好。
磁选机正常情况下可以用于粒度2.9mm以下的铁砂矿、磁黄铁矿、焙烧磁性矿、赤铁矿等混合物料的非干性磁选，常用语洗煤、金属矿、建材等混合物料的磁选作业。总之影响磁选机湿选的三大因素通常有哪些呢？如下大家一同来了解下吧。第一、加入物料层的厚度：它与磁性物料的加工厚度的粒度和非磁性物料含量有相当大的关系，处理细颗粒比处理粗颗粒要麻烦不少。粗颗粒和细颗粒大约相差1.5倍。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。重晶石提纯磁选机当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，给矿层的厚度薄很多。如果给矿层很厚的话位于下面的非磁性物料将会受到上面物料的压迫，如果磁力不能将它吸起来而回收率会下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层就会变得很厚。二、磁场大小和工作间隙的大小：它与被处理磁性矿料的粒度、磁场和磁选参数有着密切的联系，在工作间隙一定的情况下磁场强度的强弱应该会由线圈的安匝数，线圈匝数的数量不能再进行调节，可以使用改变激磁电流的大小改变磁场强度的大小。加工磁场比较大的金红石之类精选，应当采用较强的磁场强度，加工磁场大小比较小的混合物料和物料磁选作业，场强应取高些。电流如果变得比较大，加入工作间隙较小磁场强度如果比较大，磁场梯度会发生一定的改变，磁场力的间隙会增加，通常情况下应按处理颗粒的大小尽可能改变用来改变其回收率。
精选时，应该把间隙调大，选择变得比较大，以此来达到矿料的品位，重晶石提纯磁选机但同时需适当增大激磁电流保证需要的磁场强度。第三、给矿速率的大小：给矿速率的大小是依据震动料槽（或者皮带）的速度大小来确定的。它的运动速率决定于物料矿粒在磁场中停止的长短的所受的阻力，速率愈大，矿粒在磁场中停留时间的长短，矿粒所受的机器力的大小主要是重力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性矿粒在磁场强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，质猜中含连生体较多，磁场性又较弱些，为进步给矿速率的大小应该会很低；处置颗粒的时候，为了有利让矿粒变得比较疏松，震动料槽的振动速率应高、振幅变小；处理较粗颗粒会变得不一样。适宜操纵条件应经由磁性矿石的性质和对分选质量的要求根据实行来抉择。在加工磁性矿石前，混合物料该连结干燥增加颗粒，会对规则的调低，假如接纳范围比较广增加颗粒，就是它的小颗粒应该受到磁力差别越来越大，而且也增大矿选物料的开展问题上面，原粒精选矿料愈多，规则因为会更加好。磁选机一般应该在颗粒粒度3.1mm以下的磁性铁矿、磁性黄铁矿、焙烧矿、锌矿等磁性矿料的水选，也通常用于洗煤、金属矿、建材等磁性矿料的磁选作业。那么会影响磁选机湿选的若干因素会包括哪些呢？
下面我们一起去了解一下吧。第一、物料的厚度组成：它和被处理原料的颗粒粒度和非磁性料含量有非同一般的关系，处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对细颗粒而言，重晶石提纯磁选机可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，给矿层的厚度薄很多。给矿层太厚的话最下层的物料厚度非磁性料会受到上层物料的压强，如果磁力不能吸起来的时候而导致回收率的下降。磁性颗粒含量高时，给矿层会变得很厚。第二、磁场力强度和物料层的厚薄：它与被处理物料的颗粒粒度、磁性大小和处理要求关系相当密切，工作间隙会变得比较确定磁极间的磁场强度是由感应线圈的数量，线圈数量不能再改变，可以用使激磁电流变大从而来调节磁场强度的大小。来定磁场强较强的金红石之类精选，应该采用比较弱的磁场强度大小，来定磁场极性不强的磁性矿料和磁选作业，场强应取高些。如果电流一定，当工作间隙比较大不仅可以改变磁场的强弱，对磁场的梯度进行改变，磁场力发生改变，通常情况下按照颗粒大小改变颗粒的粒度大小用来改变其回收率。在对物料进行精选时，最好把间隙调大点，选择变得比较大，达到提高矿料品位的目的，加大激磁电流以此来达到需要的磁场强度。
给矿速度的大小：给矿速度的大小是据此振动槽（或者皮带）的速率以此来制定。它的运动速率决定矿粒在磁怕得中消耗的时间大小的所受的力的大小，如果速度较大，物料颗粒在磁场中停留的时间，物料颗粒所受的机器力的大小主要是重力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性矿粒在磁场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，连生体会比较多，磁性会比较弱，为了给矿速度的大小应该变低；处罚细颗粒时，为了对矿粒变得疏松，振动槽的振动速率应高、振幅变小；处理处罚粗粒时则相反。事宜操纵条件应分析磁性矿石的磁性和对选分的条件的要求过高路过历经正在进行来确定。在来定金属矿石时候，物料该通顺干燥添加物料，有利于导航的进步，倘使采纳宽添加物料，故而它细碎矿料将会受到磁力度差别越来越大，且也增大这种选别条件下的开展不相干的，原颗粒精选矿料愈多，导航所以会更加好。
上一篇：萤石湿式磁选设备欢迎咨询鼎工磁电科技有限公司专业的磁选除铁设 下一篇：萤石提纯磁选机欢迎致电鼎工磁电科技有限公司专业的磁选设备制造
公网安备